母粒連續(xù)密煉機(jī)的混煉順序是怎樣的？
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添加時(shí)間：2022-01-13
母粒連續(xù)密煉機(jī)報(bào)價(jià)[6t3yptb],雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)減速箱采用ZLYJ系列為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88，6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。
阻燃母粒連續(xù)密煉機(jī)在生產(chǎn)過程中密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強(qiáng)度較低、電力消耗少；但由于橡膠密煉機(jī)是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。連續(xù)密煉機(jī)逆混法采用與一般混煉法相反的加料順序進(jìn)行混煉。兩段混煉法指將混煉過程分為兩段進(jìn)行，在兩段之間要經(jīng)過下片---與停放；一段混煉法即從加料，混合到下片---一次完成的混煉操作；引料法先在密煉室中加入少量5—0公斤預(yù)混好的未加硫膠料，110升密煉機(jī)公司，這樣可以加速吃粉；
全面檢查各處連接件、堅(jiān)固件是否聯(lián)接可靠。檢查各潤滑油路是否暢通，檢查機(jī)器內(nèi)外是否有異物或妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物件。開啟液壓站，檢查上頂栓、卸料裝置、喂料門排料門是否靈活、迅速；插、抽鎖動作是否到位，全部動作是否準(zhǔn)確可靠。同時(shí)檢查各油路無泄漏。檢查開車前各部溫度、油壓、風(fēng)壓、水壓。主機(jī)啟動后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，慢慢地提高轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)10rain以上方可壓料。主機(jī)開動前，先開動各潤滑油泵，冷卻水泵。
連續(xù)密煉機(jī)混煉根據(jù)當(dāng)班下達(dá)的計(jì)劃混煉順序，按順序混煉；生產(chǎn)配方、混煉工藝操作工只有使用權(quán)，沒有更改權(quán)，工藝調(diào)整、更改權(quán)屬檔案室，配方調(diào)整權(quán)屬材料工程師；所有生膠需除去生膠外的塑料皮包裝物，并剔除小藥外包裝袋，方可投入混煉；設(shè)備工作時(shí)，操作工不得離開工作崗位，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，以防發(fā)生意外事故；對當(dāng)天工作中出現(xiàn)的問題準(zhǔn)確記錄并報(bào)告，以便及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施；按混煉膠號及車次進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識，以便查詢。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的傳動形式A按電機(jī)同時(shí)驅(qū)動密煉機(jī)臺數(shù)多臺傳動、單臺傳動。B按連續(xù)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度單速、雙速、變速C按電機(jī)和密煉機(jī)的相對位置左傳動、右傳動、中間傳動D按減速機(jī)構(gòu)形式帶大驅(qū)動齒輪的傳動、無大驅(qū)動齒輪的單獨(dú)傳動、采用雙輸出軸減速機(jī)對電動機(jī)的要求較高。瞬時(shí)過載系數(shù)要大于48，有耐超負(fù)荷特性；起動轉(zhuǎn)矩大；可以正、反轉(zhuǎn)；用封閉式電動機(jī)。
